Faktem na temat robotyzacji i automatyzacji produkcji jest to, że większość maszyn i innych rozwiązań, które się na nie składają, jest projektowana na indywidualne zamówienie, według personalizowanego projektu. Dowiedz się, dlaczego warto, aby w Twojej firmie znalazły się urządzenia dopasowane do Twoich potrzeb i dlaczego jest to wybór lepszy niż masowa produkcja.

Projektowanie i budowa maszyn szytych na miarę

Projektowanie i produkcja maszyn to jedna ze specjalności Taskoprojekt S.A. Automatyzacją i robotyzacją procesów produkcyjnych zajmujemy się już od ponad 50 lat. Mamy doświadczenie w tworzeniu zindywidualizowanych rozwiązań dla podmiotów z wielu branż. Współpracę zawsze rozpoczynamy od wysłuchania wszystkich oczekiwań klienta i zapoznania się z dotychczas wykorzystywanymi przez niego rozwiązaniami technologicznymi. W następnych krokach składających się na projektowanie maszyn produkcyjnych tworzymy szczegóły projektu, jego wizualizację, a także prototyp urządzenia. Dzięki temu zastosowane rozwiązania mogą być dokładnie przetestowane, a klient ma możliwość zgłaszania swoich uwag w celu dokonania poprawek. Dopiero po przejściu wszystkich wymienionych elementów procesu przystępujemy do produkcji urządzenia właściwego. Nie pozostawiamy bez specjalistycznej pomocy również już po stworzeniu maszyny. Nasza oferta to bowiem nie tylko projektowanie i budowa maszyn, ale też ich wdrażanie oraz integracja z liniami produkcyjnymi. Służymy też bieżącym serwisem. Dzięki takiemu podejściu powstają urządzenia znacznie lepiej dopasowane do potrzeb danej firmy niż rozwiązania produkowane masowo.

Korzyści z dostosowania do potrzeb konkretnego przedsiębiorstwa

Tworzenie indywidualnie zaprojektowanych maszyn, a także projektowanie linii produkcyjnych przekłada się na wiele wymiernych zalet dla przedsiębiorstwa, dla którego dane urządzenia zostały wykonane. Do najważniejszych z nich należą:

• zwiększenie wydajności produkcji – maszyny są w stanie pracować szybciej i skuteczniej od człowieka, a także z utrzymującą się na stałym poziomie powtarzalnością
• mniejsza ilość błędów i odpadów – większa powtarzalność to także mniejsza ilość powstających odpadów produkcyjnych czy błędów w gotowych towarach
• redukcja kosztów produkcji – powyższe przekłada się na finansowe oszczędności związane z brakiem konieczności składowania odpadów, czy obsługi reklamacji
• możliwość przyjęcia większej liczby zamówień – szybsza i pozbawiona błędów praca, czyli większa wydajność procesu produkcji to większe możliwości przerobowe przedsiębiorstwa
• zwiększenie bezpieczeństwa personelu – dochodzi do optymalizacji procesu produkcyjnego, w wyniku czego poprawia się też bezpieczeństwo pracowników. Zwiększają oni swoje umiejętności i świadomość poprzez szkolenia, natomiast najbardziej wymagającą fizycznie, czy najbardziej niebezpieczną pracę mogą za człowieka wykonywać właśnie maszyny
• Integracja z liniami produkcyjnymi i technologiami – większość indywidualnie projektowanych maszyn można dostosować również do dotychczasowej infrastruktury danego przedsiębiorstwa – innych wykorzystywanych maszyn i technologii. Dzięki temu zmniejszają się koszty wdrożenia i nie trzeba wymieniać już stosowanego wyposażenia
• elastyczność produkcji – możliwe jest stworzenie urządzeń oraz zastosowanie technologii, które będą zwiększać elastyczność procesów produkcyjnych. Poszczególne maszyny można przeprogramowywać w taki sposób, aby były w stanie brać udział w produkcji towarów o różnych parametrach, czy w różnych wersjach
• wpływ na proces produkcji – projektowanie maszyn i urządzeń, a także ich produkcja na każdym etapie odbywa się z udziałem klienta. Dzięki temu ma on istotny wpływ na ostateczny kształt wszystkich maszyn i rozwiązań, które trafią na jego linie produkcyjne. Jeśli zdecydujesz się na współpracę z nami, na każdym etapie będziesz współdecydować, np. o wykorzystywanych materiałach. Dbamy też o to, aby w projektach brać pod uwagę wszelkie uwagi płynące do nas od klientów