Produkcja samochodu składa się z wielu etapów, jednym z nich jest lakierowanie powierzchni karoserii tak, by nie tylko nabrała ona pożądanej przez klienta barwy, ale i po to by została wzbogacona w warstwę antykorozyjną. Warto wiedzieć, że większość liderów branży automotive już dawno zdecydowała się powierzyć pracę lakiernicze robotom. Wyjaśniamy, jak wygląda praca robotów oraz dlaczego są one tak powszechnie stosowane w branży samochodowej.
Korzyści z automatyzacji procesów lakierniczych
Automatyzacja lakierowania to proces, który przynosi ogrom korzyści zarówno firmie, jak i jej pracownikom, którzy wcześniej zmuszeni byli do pracy w toksycznych oparach. Długotrwałe narażenie na chemikalia jest niezwykle niebezpieczne dla zdrowia i może przyczynić się do powstania choroby zawodowej. Tymczasem roboty lakiernicze pracują samodzielnie w specjalnie wydzielonych strefach, dzięki czemu człowiek nie jest narażony na działanie toksycznych oparów.
Zrobotyzowane stanowiska lakiernicze znacząco wpływają również na jakość całego procesu nakładania farby. Dlaczego? Roboty działają wedle ściśle określonych norm. Ich praca jest w pełni odtwarzalna, dzięki czemu grubość lakieru na karoserii jest taka sama zarówno na prawych, jak i lewych drzwiach, na pierwszej, jak i na setnej sztuce lakierowanej karoserii. Nie dochodzi do zacieków, czy niedomalowań, powierzchnia jest precyzyjnie i estetycznie wykończona tak, by sprostać najwyższym standardom. Robot do lakierowania pracuje wedle określonego schematu i kolejności, nie zapomina o pomalowaniu żadnej części, nie dopuszcza również do sytuacji, w której dany element malowany jest dwukrotnie. Precyzyjne lakierowanie robotem to zatem forma oszczędności na materiałach operacyjnych. Maszyna do malowania każdego elementu używa określoną, możliwie minimalną ilość lakieru, dzięki czemu zużycie łatwo jest oszacować w długofalowej perspektywie.
Robotyzacja procesów lakierniczych nie tylko w branży automotive
Lakiernia zrobotyzowana to inwestycja, na którą decydują się nie tylko właściciele zakładów produkcyjnych z branży automotive. Stacja zrobotyzowana z powodzeniem wdrażana jest również u producentów sprzętu AGD. Malowanie obudowy pralek, zmywarek, lodówek czy piekarników przez roboty to opłacalna inwestycja szczególnie w produkcji masowej (wówczas czas zwrotu nakładów jest krótszy). Roboty przemysłowe w lakierni wykorzystywane są również w lotnictwie do lakierowania kadłubów, w przemyśle meblarskim, jak i w przemyśle ciężkim i maszynowym. Należy mieć na uwadze, że zagrożenie zdrowia i życia jest szczególnie duże, gdy procesom obróbki poddawane są duże, ciężkie elementy, dlatego w trosce o bezpieczeństwo pracowników, warto zlecić takie prace robotom.
Robotyzacja w produkcji to już konieczność
Rosnące płace i częsta rotacja pracowników sprawiają, że przedsiębiorcy szukają sposobu na to, by ustabilizować wydajność swojej produkcji. Bez tego trudno pozyskiwać nowych kontrahentów. Współcześnie nawet kilkudniowe opóźnienie prowadzi do ogromnych kar finansowych ze strony Klientów i osłabienia wizerunku firmy. Robotyzacja procesów lakierniczych to zaledwie niewielki fragment możliwości branży odpowiedzialnej za automatyzację i robotyzację stanowisk roboczych. Wyspecjalizowane roboty dla przemysłu wspierają zakłady produkcyjne w licznych procesach takich jak kompletacja zamówień, pakowania, spawanie, montaż, kontrola jakości, czy testowanie.
Wdrożenie innowacyjnych rozwiązań takich jak stanowiska zrobotyzowane i linie automatyczne to obecnie konieczność, aby utrzymać konkurencyjność swojej firmy na rynku. Robotyzacja jest niezbędna szczególnie w przypadku zakładów prowadzących powtarzalną, masową produkcję. Każda branża wymaga indywidualnego podejścia projektantów i inżynierów. Budowa stanowisk roboczych oraz ich wdrożenie powinno być przeprowadzone w oparciu o analizę profilu działalności, a także mocnych i słabych stron obecnej linii produkcyjnej.