Idea przemysłu 4.0, pojawienie się nowych technologii, metod wytwarzania i komunikacji sprawiły pozytywnie wpłynęły na pracę gospodarki. Dzięki wielu inwestycjom, nowoczesnym maszynom i zintegrowanym systemom firmy mogą się rozwijać, zwiększać rentowność, konkurencyjność i jakość oferowanych usług. Automatyzacja w przemyśle, wdrożenie stanowisk zrobotyzowanych to dopiero początek wielkiej rewolucji. Sprawdź, jak na nowych technologiach mogą zyskać firmy o różnej wielkości.

Przemysł 4.0 definicja

Przemysł 4.0 określa się również mianem czwartej rewolucji przemysłowej. Charakteryzuje się szeroką integracją inteligentnych technologii w procesach produkcyjnych. Koncepcja przemysłu 4.0 zakłada, że procesy będą sterowane cyfrowo z wykorzystaniem  internetu rzeczy (IoT), przetwarzania w chmurze, sztucznej inteligencji (AI) i uczenia maszynowego (ML) w celu zwiększenia wydajności przedsiębiorstwa, poprawy jakości oraz redukcji kosztów i błędów produkcyjnych. Do podstawowych założeń należą:

• integracja systemów – połączenie maszyn, robotów, smart urządzeń i systemów w celu stworzenia jednej sieci. Dzięki temu można monitorować procesy produkcyjne i kontrolować postępy,
• robotyzacja i automatyzacja – wprowadzenie robotów i automatyzacji w celu podniesienia efektywności produkcji i zmniejszenia błędów ludzkich,
• przetwarzanie w chmurze – przechowywanie danych w przestrzeniach wirtualnych, co umożliwia nie tylko szybką adaptację do zmieniających się warunków rynkowych, ale także analizę efektów, kosztów i potencjału,
• sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe: zastosowanie AI umożliwia maszynom przeprowadzanie analizy i optymalizacji procesów produkcyjnych. Urządzenia „uczą się” na podstawie wprowadzonych danych projektowych, dzięki czemu z czasem mogą same dostosować optymalne warunki pracy i zwiększać wydajność przedsiębiorstwa.

Korzyści z wdrożenia robotyzacji produkcji

Automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych to inwestycja, która przyniesie wiele korzyści. Przekonaj się, dlaczego warto ją wdrożyć!

• Lepsza jakość i większa produktywność – automatyzacja przemysłowa pozwala wyeliminować czynnik ludzki – maszyny się nie męczą, mogą pracować z dużą wydajnością i bez przerw, co przekłada się na ustandaryzowaną jakość,
• Zwiększona responsywność wobec klientów – automatyzacja w firmie daje elastyczność w doborze zleceń, pozwala reagować na potrzeby poszczególnych klientów i optymalizować proces tak, by nie zmieniać harmonogramu prac,
• Redukcja kosztów i możliwość przyjmowania większej liczby zleceń – robotyzacja produkcji pozwala zwiększyć ilość zleceń oraz realizować te bardziej złożone,
• Większa rentowność firmy i pozycja na rynku – inwestycje w technologie po prostu się opłacają!
• Nowa jakość usług, której nie ma u konkurencji,
• Większa kontrola nad procesami i możliwość modyfikacji,
• Ekologia i mniejsze straty w materiałach,
• Elastyczność – dopasowanie do potrzeb zmieniającego się rynku.

Rozwój firmy dzięki automatyzacji produkcji

Na rozwój firmy składają się odpowiednie narzędzia, procesy oraz specjaliści. Wdrożenie nowych maszyn, robotów i automatyzacji bez wcześniejszej optymalizacji i szkoleń może wiązać się z dodatkowymi kosztami. Realizując inwestycję, na którą składają się między innymi budowa maszyn przemysłowych, stworzenie stanowisk zrobotyzowanych, czy linii montażu końcowego przekładają się zwiększenie rentowności i rozwój całej firmy. Zmniejszenie kosztów produkcji przy wzroście zleceń oznaczają zyski, które można ponownie zainwestować w kolejne nowoczesne rozwiązania!

Polecane wpisy blogowe

Przemysł 4.0 – kiedy warto starać się o dotacje, by zautomatyzować produkcję
Spawanie, zgrzewanie, klejenie czyli robotyzacja procesów montażowych