Robotyzacja i automatyzacja stanowisk roboczych to krok, na który decyduje się coraz więcej przedsiębiorców. Wzrost produkcji, obniżenie liczby niezgodności, większa precyzja w działaniu to zaledwie kilka najczęściej powtarzających się korzyści płynących z tej decyzji. Wyjaśniamy, dlaczego wykorzystanie robotów w przemyśle staje się coraz powszechne oraz w jakich gałęziach przemysłu najczęściej spotyka się zrobotyzowane stanowiska robocze.
Robotyka w przemyśle
Zastosowanie robotów przemysłowych w nowoczesnych halach produkcyjnych to już standard. Roboty te to wyspecjalizowane maszyny, które zostały odpowiednio zaprogramowane, aby realizować powtarzające się procesy na danym stanowisku pracy. Można wyróżnić roboty stacjonarne oraz mobilne. Modele stacjonarne zostały zaprojektowane tak, aby pracować tylko w jednym miejscu. Takie roboty składają się z podstawy, głowicy oraz ramion. Stacjonarne roboty przemysłowe mogą z powodzeniem wykonywać precyzje prace montażowe, spawalnicze, czy lakiernicze. Szczególnie powszechne jest zastosowanie robotów w przemyśle samochodowym, ze względu na wymóg skrajnie dużej powtarzalności i precyzji np. w procesie obróbki karoserii.
Mobilne rodzaje robotów przemysłowych świetnie uzupełniają pracę na produkcji wszędzie tam, gdzie konieczny jest transport części czy półproduktów z jednego stanowiska na drugie. Takie roboty poruszają się po wytyczonych na hali liniach magnetycznych, ale na rynku dostępne są również roboty AMR, czyli modele automatyczne, które nie potrzebują specjalnie zaprojektowanej infrastruktury i samodzielnie wyznaczają sobie najbardziej optymalne trasy.
Rewolucja, która dzieje się na naszych oczach
Jednym z trendów w robotyzacji jest tzw. cobot, czyli robot, który bardziej przypomina współpracownika, niż narzędzie do pracy. Coboty pracują wraz z ludźmi, nie wymagają specjalnie zaaranżowanych i zabezpieczonych przestrzeni. Coboty mogą brać udział w procesie pakowania, montażu, czy kontroli wyrobów. Praca w ich sąsiedztwie jest w pełni bezpieczna dla ludzi, ponieważ coboty zostały wyposażone w szereg czujników, które mają zapobiegać wszelkich wypadkom takim jak zderzenie z obiektem. Produkcja robotów przemysłowych nie zwalnia, branża nieustannie się rozwija, mając na uwadze potrzeby i wymagania przemysłu.
Wykorzystanie robotów w przemyśle
Roboty w przemyśle to szansa na poprawę bezpieczeństwa pracowników, którzy codziennie narażają swoje życie i zdrowie, pracując w trudnych warunkach. Rozwój robotyzacji sprawił, że już dziś człowiek nie musi pracować w wysokich temperaturach, czy w środowisku narażonych na działanie toksycznych chemikaliów. Robot może zostać oddelegowanym do wszystkich niezbędnych, powtarzających się czynności w trudnych warunkach, które mogłyby stanowić zagrożenie dla człowieka. Powszechne stały się również roboty w przemyśle samochodowym. Przenoszenie i instalacja ciężkich części samochodowych to zadanie, w którym człowiek nie musi brać już bezpośredniego udziału, a jedynie nadzorować pracę maszyn. Precyzyjne typy robotów przemysłowych świetnie sprawdzają się również w przemyśle elektronicznym. Doskonale radzą sobie z pracą przy montażu drobnych elementów na układach scalonych, czy płytkach PCB.
Zastosowanie robotów w różnych gałęziach przemysłu
Robotyzacja produkcji to nie tylko sposób na poprawę bezpieczeństwa pracowników, wzrost wydajności, czy jakości i precyzji wykonania poszczególnych wyrobów. Zautomatyzowanie linii produkcyjnej pozwala również stworzyć w pełni sterylne warunki produkcji, co jest szczególnie istotne w branży medycznej, farmaceutycznej, czy spożywczej.
Wykorzystanie robotów w przemyśle bywa postrzegane jako próba zastąpienia człowieka i odebrania mu pracy. Tymczasem, roboty są doskonalone, aby wyręczyć człowieka w monotonnych, nieprzynoszących satysfakcji zawodowej czynnościach. Robotyzacja stanowisk roboczych ma również na celu ochronę życia i zdrowia pracownika. Zamiast ciężko pracować w przemyśle samochodowym, czy metalurgicznym, specjaliści procesów mogą teraz koordynować pracę na linii z bezpiecznej odległości za pomocą panelu sterującego.